基于5S管理思想、结合ERP和RFID系统，卡博尔线路板厂对车间流程进行了合理整改，变革了车间数据采集方式，实现了生产现场的实时管控和统计，让管理、操作、信息统计以及分析更科学，更快捷。

   1. 现场5S及安全5S管理活动的建立

   生产现场管理方式的改善是系列管理提升活动中的亮点之一。这个过程以前依赖纸质材料记载的数据，或者是卡片式的看板，如今卡博尔线路板厂则是利用全新技术建成的电子系统。

   2. 建立新的生产组织模式
   组织线路板厂生产线上和各个部门之间的核心业务骨干或者员工展开互相帮助式的改善活动，对生产线的配送、不可供原因等瓶颈问题进行分析，通过对生产线的改造，在改善管理的同时，提升员工工作能力。

   3. 线路板车间可视化管理
   线路板厂生产车间可视化管理是卡博尔在精细生产的环境下开展的，旨在智能管控生产过程的每一个环节，并且如实反映在线生产过程的情况。具体操作流程是，员工上班刷卡，现场作业要刷物料卡，完工之后要刷卡进行完工汇报，如果在工序加工过程中出现了质量问题要进行实时操作。所有工序全部结束、产品和物料卡进行流转、检验完成之后，后进行报检。

　　

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